Сферически печатание металла 3D пудрит паровые турбины порошка сплава никеля порошка In718

Высококачественное 3D печатая паровые турбины порошка сплава никеля порошка In718 металлического порошка сферически

Характер продукции

Сплав никеля IN718жара и коррозионностойкий порошок сплава никеля.
Этот вид высыпани-твердея сплава никел-хромия охарактеризован путем иметь хорошее растяжимое, усталость, ползучесть и прочность повреждения на °C до 700 температур (°F 1290).
Сплав никеляСплав 718 INCONEL высокопрочный, коррозионностойкий материал никел-хромия использовал на -423° к 1300°F. Возраст-hardenable сплав можно охотно изготовить, даже в сложные части. Свои характеристики сварочного источника питания, особенно свое сопротивление к пост-сварке треская, выдающие.
Inconel 718 основанный на никел суперсплав, который очень соответствующий для применений требование высокопрочное в диапазоне температур от низких температур к 1400°F. Inconel 718 также имеет превосходную прочность прочности на растяжение и удара. Inconel 718 имеет хорошую оксидацию и коррозионная устойчивость на температурах внутри полезный ряд прочности сплава в атмосфере столкнулась в деятельности реактивных двигателей и газовых турбин.
Сплав Inconel718 высыпание твердея сплав никел-хроми-утюга содержа ниобий и молибден. Он имеет высокопрочные, хорошие твердость и коррозионную устойчивость в высоких и низкотемпературных окружающих средах под 650°C. Свое государство может быть обработкой или высыпанием твердого раствора твердея государство.
Сплав Inconel718 имеет превосходные характеристики и легкую обработку; он имеет высокую прочность на растяжение, прочность усталости, проползает прочность и разрывное усилие на 700℃; высокое сопротивление оксидации на 1000℃; стабилизированная химия на представлении низких температур;Хорошее сваривая представление.

Химический состав

Как 3D печатая порошок сплава никеля IN718 произвел?

Сплав Inconel718 материал трудн-к-процесса в поле механической обработки. Для этого нужно пойти через серию шагов.
Подогрев
Поверхность workpiece необходимо очистить перед и в течение процессом заживления для того чтобы держать поверхность чистый. Если нагревая окружающая среда содержит серу, фосфор, руководство или другие низкие металлы точки плавления, то сплав Inconel718 станет хрупким. Примеси приходят от отмечать краски, мела, смазывая масла, воды, топлива, etc. содержание серы топлива ниже. Например, содержание примеси сжиженного газа и природного газа должно быть чем 0,1%, содержание серы газа города должно быть более менее чем 0.25g/m3, и содержание серы газа нефти должно быть чем 0,5%.
Нагретая электрическая печь должна иметь более точную способность контроля температуры, печной газ должен быть нейтрален или слабо алкалический, и состав печного газа должен быть предотвращен от изменять в оксидации и восстановляемости.
Термальная обработка
Соответствующая горячая работая температура сплава Inconel718 1120-900℃, и охлаждая метод может быть гасить воды или другие быстрые охлаждая методы. После горячей деятельности, он должен быть обожжен во времени обеспечить самое лучшее представление. Материал должен быть нагрет к верхнему пределу обрабатывая температуры во время горячей обработки. Обеспечить пластичность во время обработки, температура кончательной обработки когда деформация достигает 20% не должна быть ниже чем 960°C.
Холодная деятельность
Холодная деятельность должна быть унесена после обработки решения. Тариф твердеть работы Inconel718 больше чем эта из аустенитной нержавеющей стали, поэтому обрабатывающее оборудование должно быть отрегулировано соответственно, и должно быть промежуточный обжигая процесс во время процесса холодной работы.
Термическая обработка
Различная обработка решения и старея процессы обработки приведут в различных материальных свойствах. Должный к низкому тарифу диффузии участок γ», сплав Inconel718 может получить самые лучшие механические свойства через долгосрочную старея обработку.
Отполированный
Окись около сварки workpiece Inconel718 более трудна для того чтобы извлечь чем нержавеющая сталь. Для этого нужно быть отполированным с точным зашкурить поясом. Перед мариновать в смешанной кислоте азотноводородной кислоты и плавиковой кислоты, окись следует извлечь со шкуркой или ванна соли необходима. дело с.
Подвергать механической обработке
Подвергать механической обработке Inconel718 нужно быть унесенным после обработки решения, и твердеть работы материала должен быть рассмотрен. Не похож на аустенитную нержавеющую сталь, Inconel718 соответствующее для низкой поверхности режа скорости.
Заварка
Высыпани-твердея тип сплав Inconel718 очень соответствующий для сваривать и не имеет никакую тенденцию треснуть после сваривать. Weldability, легкость обработки, и высокопрочные главные преимущества этого материала.
Inconel718 соответствующее для дуговой сварки, заварки плазмы, etc. перед заваркой, поверхность материала должно быть чисто, освобождает масла, порошка, etc., и яркий металл должен быть отполирован не позднее 25mm из сварки.

Типичные характеристики депозита

Пакуя детали
Технические характеристики изделия: 0-45μm, 0-53μm, 15-45μm, 15-53μm, 45-150μm.

(Различные металлические порошки размера частицы можно подгонять согласно требованиям клиента)

Упаковка: 1kg/bottles 3bottles в одной упаковке вакуума

Типичные пользы и применения

Паровые турбины, ракеты жидкого топлива, кислые окружающие среды, ядерная техника

Тип мы смогли предложить